Instrucciones de Instalación
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Durante la instalación de la junta del eje, deberán cumplirse las siguientes instrucciones:
El borde guía del eje y la esquina guía del orificio de la junta deberán tener un bisel o radio para evitar daños en el elemento de sellado y para una fácil instalación.
Eje -----------------------------------------Orificio-----------------------------------------
- *Los labios de estanqueidad siempre deben estar orientados hacia el medio que se va a sellar. Los labios deberán estar totalmente libres y nunca inclinados ni apretados.
*La zona de contacto del labio de estanqueidad en el eje deberá ser lisa y libre de defectos. - *Las juntas deberán instalarse concéntricamente y perpendicularmente al eje, se recomienda el uso de herramientas adecuadas para la instalación.
- *Las juntas no deberán estar deformadas axialmente y nunca deberán usarse para transmitir fuerzas.
- *Las juntas de caucho de silicona necesitan una atención especial debido a su mala resistencia al impacto.
- *Para conseguir una instalación sólida, el diámetro exterior de la junta deberá ser mayor que el diámetro del orificio, como se sugiere en la siguiente tabla.
1) Para juntas que tengan superficies exteriores estriadas, deberán convenirse márgenes de interferencia adicionales
Lista de comprobación de instalación
1. Compruebe el orificio. Elimine cualquier rebaba del borde guía. La esquina interior del orificio deberá tener un radio máximo de 0,031 pulgadas (0,78 mm).
2. Compruebe el eje. Elimine rebabas, muescas, estrías y marcas de maquinaria espirales (guía de máquina).
3. Compruebe el extremo del eje. Elimine rebabas o bordes afilados. Si el eje entra en la junta contra el labio de estanqueidad, el extremo debe tener un radio o bisel o se puede utilizar una herramienta de instalación especial.
4. Compruebe ranuras y escotaduras. Los bordes afilados deberán cubrirse con un manguito de montaje lubricado, material o cinta para láminas de calzar para proteger el labio de estanqueidad.
5. Compruebe las dimensiones. Asegúrese de que los diámetros del orificio y el eje coinciden con los especificados para la junta que se está usando.
6. Compruebe interferencia de piezas. Tenga cuidado con otras piezas de la máquina que puedan rozar la junta y causar daños por fricción y calor.
7. Compruebe la junta. Se pueden haber producido daños antes de la instalación. Deberán sustituirse labios de estanqueidad que estén vueltos, cortados o dañados de otro modo.
8. Compruebe la dirección de la junta. Asegúrese de que la nueva junta se orienta en la misma dirección que la original. Por lo general, el labio se orienta hacia el lubricante o fluido que se está reteniendo.
9. Lubrique previamente el elemento de sellado. Antes de la instalación, limpie el elemento de sellado y el eje con el lubricante que se está reteniendo. Aunque el diámetro exterior de una junta con revestimiento de metal se puede lubricar ligeramente para facilitar la instalación, el diámetro exterior de una junta con revestimiento de caucho deberá lubricarse siempre.
10. Elija la herramienta de instalación adecuada. Las herramientas de ajuste a presión deberán tener un diámetro exterior de aproximadamente 0,010 pulgadas (0,25 mm) menos del tamaño del orificio. Para mejores resultados, el centro de la herramienta deberá estar abierto para que la presión se aplique solo en el borde exterior de la junta.
11. Nunca clave con martillo directamente en la superficie de la junta. Utilice la fuerza motriz adecuada como prensa de husillo de herramienta de cara blanda o pieza blanda (madera). Para evitar que la junta se ladee, aplique la fuerza de manera uniforme alrededor del borde exterior.
12. Para evitar que la junta se ladee, asiente la herramienta en el fondo del eje (Fig. B), el alojamiento (Fig. C) o asiente la junta en el fondo de la cavidad del alojamiento (Fig. D).
